1、
薄膜開關(guān)形狀:外形、導(dǎo)體線路、絕緣處理、襯板組合等應(yīng)符合圖紙規(guī)定或提供實物樣品。
2、薄膜開關(guān)材質(zhì):面板、基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補強板、絕緣印刷應(yīng)符合圖紙規(guī)定。
3、薄膜開關(guān)檢查外觀質(zhì)量:此項檢察的范疇廣。 面板:不能有明顯的缺陷(如字符缺筆畫而影響可讀性;污點、透光點;脫墨、色斑、刮痕;透明窗口溢膠、殘膠等);無偏位現(xiàn)象( 印刷套版偏位≤0.2mm;上下線鍵位組合偏位≤0.5mm; 線路與鍵片、面板與按鍵組合偏位≤0.3mm; 面板、線路組合后四周的空白區(qū)域偏位≤0.2mm; 面板按鍵處鼓泡與襯底偏位≤0.5mm)。
線路:不得有殘留材料屑、異物、污點、凹凸及附著于表面和里面的油脂、線路上指紋、成品外形邊沿的毛刺;所有線路及接點不得有貫穿表里的割痕(即割痕由線路上割至基材),輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為原則,碳墨表面擦痕以不影響線路導(dǎo)通為準(zhǔn)則,線路不得有附著于其上任何異物。
薄膜開關(guān)導(dǎo)電銀:一般銀漿厚度控制在7-12μm,且應(yīng)均勻、光滑,不能有明顯的缺損和針孔。不允許有任何斷、短路現(xiàn)象。
薄膜開關(guān)碳墨:覆蓋于銀漿線路上的碳墨,應(yīng)確保完全將銀漿覆蓋,其厚度8-10μm,不得有極為明顯的銀漿凸出。
薄膜開關(guān)絕緣印刷:所有薄膜開關(guān)接觸點均不得有任何絕緣油墨附著。絕緣油墨面應(yīng)平整,避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣效果。
薄膜開關(guān)跳線:所有跳線部均按線路導(dǎo)體要求,且所有跳線產(chǎn)品均需經(jīng)過100%的開、短路測試及絕緣電阻測試。確保沒有任何開、短路及絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ(500VDC1分鐘)。
沖壓毛邊及模具擠彎尺寸:沖壓毛邊及擠彎尺寸,不應(yīng)大于0.2mm,且位置應(yīng)朝向沒有導(dǎo)體一側(cè)。
4、核對薄膜開關(guān)顏色:采用目測法,跟封樣對比看是否有色差,顏色要求特別嚴(yán)格的用色差儀對比。
5、薄膜開關(guān)油墨的附著力檢查:油墨經(jīng)透明膠帶貼附手壓確保無氣泡10秒后迅速剝離,不得有油墨落現(xiàn)象。絕緣油墨干燥后,將油墨面互相貼靠再經(jīng)重壓24小時后,需確保絕緣面不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鐘后,迅速剝離,沒有油墨脫落。
6、薄膜開關(guān)鼓泡質(zhì)量:高度相等,力度均衡。平面型:57~284g力,觸感覺:170~397g力。
7、薄膜開關(guān)剝離強度:膠的剝離強度,應(yīng)不低于8N/25mm。
8、薄膜開關(guān)耐折強度:經(jīng)過干燥處理的銀漿、碳墨線路或銀漿線路覆蓋碳墨,應(yīng)先測定其回路電阻,然后要其線路上做180度折疊,并以手指加壓2kg/2秒,然后使其恢復(fù)平面,如此來回實施5回,再測其電阻。其因折疊5回后增加之電阻,不超過在原來電阻300%。
9、薄膜開關(guān)硬度:用H級繪圖筆頭,45度向線路施加1kg推力,線路不得有導(dǎo)電油墨剝落或產(chǎn)生透