薄膜開(kāi)關(guān)是一種新式高科技的開(kāi)關(guān),現(xiàn)已被廣泛的運(yùn)用到了各種范疇,包括日子根底設(shè)備方面。薄膜開(kāi)關(guān)的首要組成即是
薄膜面板,除了這一個(gè)以外還包括許多別的進(jìn)程。薄膜開(kāi)關(guān)出產(chǎn)安 裝的進(jìn)程和進(jìn)程包括貼尾線(xiàn)、沖尾線(xiàn)、制作夾層以及貼面膠等各個(gè)方面,那么,下面由廠家敘述這些進(jìn)程的特色吧:
1.將絲印好的線(xiàn)路放進(jìn)烘箱烘考40分鐘,溫度為115攝氏度。(留神絲印好的線(xiàn)路應(yīng)當(dāng)以天然干為好)電路烤好今后簡(jiǎn)略組裝一塊,檢驗(yàn)電路是不是有短路、斷路、電阻過(guò)大等現(xiàn)象。
2.貼尾線(xiàn):將烘烤好的線(xiàn)路查看單線(xiàn)電阻后,將尾線(xiàn)由出線(xiàn)孔至炭漿重合1毫米處用覆膜機(jī)壓一層絕緣膠帶(不貼到按鍵盡量往按鍵方向處多貼些)。
3.沖尾線(xiàn):用刀模把尾線(xiàn)沖壓出來(lái),尾線(xiàn)兩端要均勻(特別留神小線(xiàn)距的尾線(xiàn)),樣品制作可用一把帶膠的尺子對(duì)準(zhǔn)出線(xiàn)孔的內(nèi)側(cè)由上往下劃到尾巴邊線(xiàn)處,留神尺子應(yīng)當(dāng)粘在線(xiàn)路的不 和,這么可防止把銀漿粘掉。
4.組裝線(xiàn)路:先將沖好尾線(xiàn)的下電路貼在夾層上,貼時(shí)銀漿點(diǎn)要放在夾層孔中心,不能有氣泡,然后再貼上線(xiàn)路,留神上下電路的定位要對(duì)齊,觸點(diǎn)不能錯(cuò)位。
5.貼背膠:將現(xiàn)已沖好的背膠貼鄙人電路上,張貼時(shí)應(yīng)當(dāng)把尾線(xiàn)拿出來(lái),膠位要蓋住4個(gè)角線(xiàn),全部張貼進(jìn)程不能有氣泡。
6.貼面膠:將沖好孔的面膠貼在上線(xiàn)路上,留神應(yīng)當(dāng)把膠孔對(duì)準(zhǔn)鍵位并且蓋住4個(gè)角線(xiàn),(面膠制作同夾層制作,假設(shè)面板鼓包較大可將圓擴(kuò)大.放鍋?zhàn)衅哪z也可以敲2毫米的長(zhǎng)條)。
7.沖孔:找張廢面板貼在組裝好的線(xiàn)路上,4個(gè)角線(xiàn)對(duì)準(zhǔn),將透明孔4周擴(kuò)展1毫米訂在裝好的線(xiàn)路上,用適合的刀片敲下,敲時(shí)留神有沒(méi)有敲到線(xiàn)路。
8.貼面板:將查看好的面板貼在上線(xiàn)路上,留神貼時(shí)4個(gè)角線(xiàn)對(duì)準(zhǔn),并且面膠上有氣泡應(yīng)當(dāng)刮平,貼到有透明窗處看窗口是不是被粘住,貼好后留神保護(hù)好透明窗。
9.尾線(xiàn)處理:將尾線(xiàn)剪平,不打端子的就在碳漿反面貼一層0.125單面膠的PET做補(bǔ)強(qiáng),需要打端子的就將尾線(xiàn)導(dǎo)通面朝端子壓鉚針,(留神雙層尾線(xiàn)應(yīng)當(dāng)在尾線(xiàn)最下面沒(méi)線(xiàn)處剪一個(gè)高約 1-1.5公分圓角出口)。
10.制作夾層(樣品):找張廢線(xiàn)路平鋪在大小適合的夾層上粘住,用錐子將線(xiàn)路鍵位的中心點(diǎn)扎下,然后用圓規(guī)在中心點(diǎn)上畫(huà)個(gè)直經(jīng)10的圓后(特殊情況可改變), 將其敲,敲好圓后用刀 片把圓與圓之間敲一條寬為2毫米的通氣槽,留神最少應(yīng)當(dāng)有3個(gè)圓以上相連,敲通氣槽一起應(yīng)當(dāng)留神盡量不要在上下線(xiàn)路交叉點(diǎn)經(jīng)過(guò)。假設(shè)有,則應(yīng)當(dāng)用透明膠封住。(放鍋?zhàn)衅膴A層應(yīng)當(dāng) 以鍋?zhàn)写笮∏梅叫危?。量產(chǎn)時(shí)模具一次成形。
11.成型:沖壓(俾機(jī))成形是薄膜開(kāi)關(guān)不行缺少的工序,標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求精確,模具的規(guī)劃則是確保,應(yīng)根據(jù)客戶(hù)供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),以及承印物的厚度、大小、形狀等對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行變量處理,制出準(zhǔn) 確的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn),模具質(zhì)量的好壞是影響薄膜開(kāi)關(guān)成形質(zhì)量的要害,壓凸作業(yè)時(shí)模具要把原版上的全部紋理反映出來(lái),高質(zhì)量壓凸要用熱壓,長(zhǎng)處是壓出的凸紋不變形,有層次和立體感。
12.查看:首要目檢,看外型是不是有偏差,絲印不良,然后根據(jù)線(xiàn)路原理用查看儀每個(gè)按鍵逐一查看,看是不是有斷路、短路、電阻過(guò)大等疑問(wèn),一起留神按鍵的靈敏度(帶鍋?zhàn)衅囊?留神是不是有雙鍋),帶LED的查看燈是不是亮或常亮及亮度紛歧等不良,留神與樣品核對(duì),每個(gè)商品要不連續(xù)的抽樣做壽數(shù)檢驗(yàn)(一般檢驗(yàn)到50萬(wàn)次便可確以為合格)。
13.貼上標(biāo)簽包裝出廠,包裝要做到規(guī)整、美麗、精美、大方。